常用砂石筛分机器筛网磨损严重原因及解决方法

常见的砂石筛分机器包括直线筛、圆振筛、筛等。通常，砂石筛分机器筛网非正常伤害的因素可以概括为：筛网性能因素、筛网安装因素、振动电机因素，粘土堆积因素等，下面来逐一对这些因素进行了解：

1、筛网性能因素

砂石筛分机器筛网通常由筛选分级层和受力层两部分组合，这两层要求紧密结合，假如筛网预绷紧做工差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛选分级层无拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑，造成筛网过早伤害；

处置办法：买性能好、做工优的筛网。

2、筛网安装因素

安装筛网时，未能符合筛网安装的很多要求，如筛网张紧力不够，引发筛网颤动，造成沿筛网边沿或包边压条处断裂或伤害；

处置办法：安装筛网时严格根据表明书操作。

3、振动电机因素

在调试振动电机时，有些客户会根据直线筛分机机或单轴砂石筛分机器的使用经验，认为钻屑往前走就行，但平动椭圆砂石筛分机器并不应用此经验，如振动电机旋转方向错误，钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前移动的速度会比正常慢很多，造成石头在筛网上停留时间过长，甚至不能排除钻屑，造成筛网过早伤害；

处置办法：

①.筛箱操作时，按电控箱的停止按钮，此时砂石筛分机器会慢慢停下来，观察侧板上的小点在砂石筛分机器操作时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；

②.拆除振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧操作；

③.替换电控箱进线电源中的随意2根相线，在筛网上面撒一部分砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

4、粘土堆积因素

出现粘土堆积的状况是，会造成机械振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛选分级，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，造成钻屑在筛网上堆积而快速伤害筛网；

处置办法：

①.添加振动幅度；

②.用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个办法仅适合许可添加水的场合；

③.调改排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但可能会造成跑浆；

④.替换筛网的目数或调改单筛的流量，钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑影响下顺利排出。

砂石筛分机器筛网非正常伤害不仅提高了生产资金，更是减少了生产效能，因此正确的使用砂石筛分机器及筛网尤为重要，希望本文了解的砂石筛分机器筛网非正常伤害因素及具体处置办法可以帮助客户处置问题。