客户选购砂石加工场振动筛时需要注意的八大事项

砂石振动筛出厂测试的目的是测试砂石振动筛各项性能是否符合设计要求，主要观察项目包含振动幅度、方向角、振动频率、停止运行时的共振振动幅度、杂音、功率、轴承温升、应力及模态测试等，通常测试是空载进行的。

当前，比较的测试选择便携式系统完成，测试的是要选取满意的传感器，把不同的源信号转换成合适的电信号，然后再使用不同的软件进行数据处置和了解， 当然，假如条件有限，某些测试项目可以选择比较简单的办法来完成。

一、振动幅度和方向角测试：在振动频率须的条件下，振动幅度的大小徽号以筛子的振动受力性能，对振动幅度测试的目的是测试筛子四角平均振动幅度是否符合设计要求，筛子入料端左、右振动幅度和排料端左、右振动幅度是否相同，入料端平均振动幅度与排料端平均振动幅度是否相差过大，由于砂石振动筛设计（尤指计算）与生产过程当中存在误差，砂石振动筛四角振动幅度不相等，通常要求砂石振动筛入料端两点振动幅度之差和排料端两点振动幅度之差不应过0.5毫米；入料端A、B两点平均振动幅度和排料端两点平均振动幅度相关不应过1毫米，这样，在筛选分级过程当中石头才不至于跑偏，筛框才不至于扭振，筛框各处振动受力性能接近相同，对筛框整体使用时间有利， 振动方向角（抛射角）影响到石头的运输速度，对于直线筛分机机来主说，抛射角在40~60度之间都行，小的抛射角石头操作速度较快，处置量大，大的抛射角，石头操作速度慢，但筛选分级效能高，做工成效好， 振动幅度和抛射角测试可选择振动幅度和方向角目测指示牌测试。

二、振动频率测试：比较的测试，可选择振动传感器放置在筛框满意位置，通过对筛框局部工作振动信号采集了解，就够了输出显示比较的工作频率， 比较简单 的办法是选择转数表，通过测试电机转速和皮带轮转速直接读出筛子工作频率。

三、停止运行时的共振振动幅度测试：测试，比较简单 的测试在简框侧板贴一张白纸，然后手拿一支圆珠笔，垂直贴紧纸面，圆珠笔不变不动，白纸上就够了画出停止运行共振轨迹，测量轨迹长度就够了了解筛子停止运行时的共振振动幅度大小。

四、杂音测试：杂音测试比较简单，选择杂音计直接测量就够了，杂音的测试在筛子附近距机械1M处的不同位置测试，通常取4个点测试。

五、功率测试：直接彩用功率表可测出实际功率值。

六、轴承温升测试：彩点点温计或激光测温表测试，彩用激光测温表可在筛子不断止条件下直接读取被测部位温度值， 由于轴承温升测试的测点位置只能在轴承盖附逝进行，因此，测试出的数据只能近似反映轴承的温升变化。

测试办法为：使用前要测环境温度，开机后每0.5h测一次轴承温度，持续开机8h，就够了把轴承的温升变化记录下来， 通过对轴承漫度测试数据了解，可了解轴承性能和轴承安装配合性能是否存在问题，以便出厂前处置， 通常要求持续开车8h，轴承高温度小于75度，高温升小于40度，正常状况下，持续开车4h，轴承温度不再继续升高，表明轴承安装配合正确，假如轴承漫度升高，表明轴承安装配合有问题，应进行观察并排除问题后再次试车。

七、应力测试：通过应力测试，可以了解振动筛在工作状况下的应力散布状况，对振动筛的设计有指导影响，测试办法选择应变片组合的载波电桥（关桥或桥）拾取被测点的弯曲信号，然后进行放大和采集。

八、模态测试：模态测试是比较成熟的一门技术，振动筛的工作频率假如等于或接近振动筛的某阶固有频率，将对振动筛的使用时间造成严重的影响，因此通过模态测试，可了解筛选分级的各阶固有频率，从而测试振动筛的工作频率是否避开谐振点。