振动筛分设备激振器故障及解决方法

振动筛选分级机械是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所需要的重要机械，其性能好坏直接影响产能和技术经济指标，对于振动筛来讲，同一问题可能是不同因素引发的，解决法子也可能不相同，因此占有有的振动筛常见问题诊断和解决方式在生产实践中是要的，本文分享振动筛生产中常常遇见的有的问题和解决方式。

振动电机是筛体出现振动的振源，振动幅度可通过配重来调整，振动电机工作时，靠偏心性能运行出现的离心力做为激振力，当双轴振动电机作同步回转时，使筛箱进行往复直线振动，石子经晒面孔隙进行筛选分级，后完毕成品矿的筛选分级工作。振动电机问题通常有以下多种情景：

1，重负荷下开启

由于生产或其余机械问题影响突然停车，使筛箱内充满矿料，振动电机如在重负荷情景下又一次开启，易影响振动电机的万向联轴节以为他零零件的损毁，因此，应免去振动筛在重负荷情景下再次开启。

2，减振系统损毁

如减振弹簧无效或筛下石子堆积过量等都会使得减振系统不协调，影响振动电机损毁，应定时检验减振弹簧，对无效弯曲的弹簧要立即替换，替换时尽可能此时替换部的减振弹簧，而且替换前后的各组弹簧刚度相同。

3，维护时安装性能问题

在维护安装过程当中振动电机空间如调整不当，会引发振动电机与电机、万向联轴节之间的轴向径向接节和振动电机偏心块的相对位置等出现误差，影响振动电机振动过大出现高温，严重影响振动筛的正常工作，安装时2台电机应尽可能选择阻尼相同，停车时间相同的同型号电机，以两电机同步运行；振动电机安装前需要2台电机运行方向相反；电机与振动电机需要在同一垂直平面内等，尤其是振动电机维护时，一对此时使用的振动电机，其配用的偏心轮性能要相同。

维护拆解振动电机时应留意以下几点：

振动电机的拆装应当在干净的场所进行；安装配合前部零零件都需要清理干净，除去毛刺；不能直接敲打轴承内外圈；安装配合前部安装配合面都要涂上润滑油，如锂基脂；认真检验密封圈，如果有老化或损毁，立即替换；装入适量的顺应规定的润滑油如锂基脂等；安装配合Y型密封圈时需留意端面朝内；部螺丝按规定紧固，在安装初期每隔一二天紧固一次，持续三次以上，以后每隔两天检验一次。