振动筛出现振裂故障的原因

筛分机在运行过程当中筛框颤抖出现弯曲疲劳，从而简单出现筛框、侧板等局部弯曲或振裂。筛分机在使用过程当中出现振裂问题的因素主要有如下多种：

1，减振弹簧无效

弹簧通过使用，因橡胶老化或受力而使弹簧出现形变，使得弹簧无效，引发筛分机筛体4组减振弹簧座支点高低不同，引发筛分机部部位振动幅度不同致，致使筛分机衔接部位振裂或衔接件焊口开裂，应定时检验减振弹簧，而且弹簧材料通常选择60Si2MnA，热解决莫氏硬度应符合HRC45-50。

2，振动电机偏心轮性能有误差

振动电机,上偏心轮的影响就是使筛分机出现振动，其性能的大小直接影响筛分机振动幅度值，偏心轮性能有误差，在运行时出现的振动力分散，反映在筛分机筛体上，表现为部部位振动幅度不同致，引发筛分机衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。

3，偏心轮重垂线与自然重垂线不重合,

安装振动电机时，用万向联轴器衔接好振动电机后，受驱动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与其自然重垂线不重合，引发偏心轮运行不同步，使筛分机部部位振动幅度不同致，筛分机出现衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。

4，振动电机偏心轮配重不满意

偏心轮配重不满意，同样会使筛分机振动幅度失衡；如果配重块添加过量，会使振动幅度出许可值，这些会引发筛分机衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。

5，蓖条薄

筛框断裂也可能存在蓖条薄，解决该问题的方案就是合适加厚侧板，或许对振动电机附近的侧板局部添加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不简单发颤和断裂，补焊时，焊缝要沿着筛框的纵向，对不许可有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

筛框断裂或管梁断裂

根据断裂力学的原理，筛框颤抖出现弯曲疲劳，从而简单出现断裂，如果出现筛框断裂可能存在蓖条薄，解决该问题的方案就是合适加厚侧板，或许对振动电机附近的侧板局部添加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不简单发颤和断裂，另外也可能存在整体结构不均匀。

对于管梁断裂通常有以下多种情景：

1，常见因素是由于管梁壁太薄，解决方式是将管梁换为同一型号厚壁管或选择大一型号管梁，但也不宜选择太大、太厚的管梁。

2，脱水、脱介筛筛网的各个蓖条联接处需要有纵向和横向压条，是为了防止水从筛网的缝隙漏下去，进而引发冲刷处管梁的断裂。

3，筛子越宽，管梁越简单断裂，根据使用环境使用经验和参照德的生产技术，当筛宽过3m时，好选择双通道，即筛子有3个侧板，这样能已免断梁出现。

4，如果管梁断裂不严重，为不影响生产，可以对管梁进行补焊以继续使用，补焊时，焊缝要沿着管梁的纵向，对不许可有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。