矿山振动筛使用中的故障分析

矿山振动筛主要用在碎石场筛选分级骨料，也可用于煤炭、选矿、建筑、化工等工业作物料分级使用。因其使用环境影响，矿山振动筛的故障是不可避免的，随着用户对振动筛的使用，振动筛故障解决方法逐渐被用户重视。关于矿用振动筛故障小编做了一下分析。

1、矿山振动筛不能启动或者振动幅度过小。应查看电气有没有问题，电机有没有损毁。配电线路中的元件有无损毁，电压是否正常。若无故障，再检查振动筛设备，矿山振动筛筛面上的石料是否堆积多，如果是即清扫。激振器上联轴节螺丝有无掉落，清洗检修振动电机，再适当调整偏心块角度。

2、矿山振动筛筛面上石料运动异常，筛箱质量较差，刚度不足，存在临界频率，联接螺丝松动，甚至因其螺丝部被振松，应及时紧固。二是筛箱的横向水平不平整，从支承脚弹簧的支承座、或者减震弹簧查找问题，跟换弹簧簧或整改支座尺寸，还有可能是筛网损坏，需要更换筛网。如果因筛箱刚度缺点，横向水平无法找准，会导致横梁断裂，若是继续运行会使石料流动异常。还包括操作不当，投料不平衡等。

3、矿山振动筛物料分级质量不佳，大多数是因为操作不当，可能筛网阻塞、入筛石料中的细粒增多和含水量较大，使筛上物料过厚，投料不均等。还可能是筛网涨紧度问题。还包括轴偏心振动的，可能是皮带拖动无力，皮带过松等。解决完振动筛故障后，可来一段时间的逆向运行，以提高筛选分级质量。

4、矿山振动筛轴承问题，振动筛运行变慢，轴承发烫，表明平时的保养没做好。轴承缺润滑油，应及时加换，加注润滑油不易过多引留出1/3的空间。轴承出现杂音，这时轴承往往已经损害，需要更换轴承。

根据以上介绍，矿用振动筛故障可以分为振动筛启动故障、振幅故障、筛分故障以及振动筛轴承故障。这些故障发生的原因和矿山振动筛日常的维护检修有关。所以在使用时应注意检查振动筛电机、筛网、轴承、各零部件的磨损程度以及螺栓的松紧情况。避免出现停机，停产而影响收益。