【振动筛】振动筛使用过程中出现跑浆现象怎么处理?

振动筛使用过程中出现跑浆现象怎么处理?出现这种现象，主要与液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素 有关;与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件 有关;与现场安装时振动筛的方向和位置也有很大关系，可以从以下几点逐步进行分析:

1、选用的筛网目数不合理。

每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据 的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测 试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。

2、泥浆情况影响处理量。

由于药物未能溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的 现象。应当等药物溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另 一种情况，当松散的含砂岩层或流沙层，粒容易卡在筛网孔中，造 成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

3、检查电机的转向是否正确。

先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外 侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两 根相线。错误方式一(两个电机朝内侧旋转)，虽然也能向外排除 钻屑，但是速度慢;错误方式二(两个电机同向旋转)，振动力很 小，基本不排砂也不处理泥浆。

4、检查振动筛的振幅。

振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90% 。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为 100%。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)

5、检查液流分布在筛框上是否合理。

钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两 侧而跑失，应当泥浆从中间进入筛框。

矿用振动筛出现跑浆问题的时候，要及时采取措施，此时，可 以采用两个方案：

一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度;

二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。