矿山振动筛筛分效果欠佳改怎么解决

矿山振动筛筛选分级成效欠佳，假如筛机歪斜度较小，接近筛孔的加工原料颗粒很难通过，另外，歪斜度也会影响加工原料沿筛网表面运动的速度，在筛网上的停留时间长，颗粒通过筛孔率低。筛选分级加工原料的形状，振动筛处置的很多加工原料应该是规则的球状颗粒，以此加工原料在各个方向上都能通过筛孔，而细长形或板状的加工原料会由于在不同方向上的横截面积不同而不能顺利通过筛孔，造成筛选分级效能。      

振动筛筛选分级面积（筛孔面积与筛网表面的总面积之比）的大小直接影响机械的筛选分级效能，因此，理论上来讲，为了提高小孔筛的筛选分级面积，要防止使用粗筛线，但细筛线易于磨损且处置量较低，因此通常使用分级机来分选较细的加工原料颗粒。     

筛孔阻塞是造成振动筛筛选分级性能不佳常见的因素，此刻应减少振动筛负荷，并立即整理筛网表面， 筛选分级加工原料的湿度或粘度过大，简单造成沾结成团，不易过筛。此时建议采用如下措施

添加筛箱歪斜度；使用热覆盖物伤害筛网和加工原料之间水的表面张力；在筛网表面下方安装球形板来出现振动；选择湿筛，来筛选分级250um乃至更细粒度的加工原料。     

送料不均，送料过少大大筛选分级效能，过量形成筛选分级性能低下，乃至引发机械运行问题。筛网未拉紧，驱动带过松，都易造成筛选分级成效不佳，进而影响成品砂石性能，此时应绷紧筛网，拉紧驱动皮带，加工原料粒度趋于筛孔尺度时，筛选分级功率显着，由于这些颗粒趋于约束或阻塞筛孔，使筛子的筛选分级面积，因此客户要凭借实际要求选择筛孔大小满意的振动筛。