无轴滚筒筛的特点、安装及保养

滚筒筛的安装调试

1、选择满意的场所将设备放平、放好，应先确认地基有足 够的受力性能（要时用混凝土硬化），以设备能够正常安工作；

2、查看振动筛螺钉有无松动、各操作部位有无异常；

3、接通电源观察电机及各个传动部位工作是不是正常；

4、空载试机，观察并调改带式输送机有无跑偏；

5、试机正常后即可加料工作，正常工作应先开带式输送机，再开 滚筒筛，*再依靠状况打开振动器调改给料门找到满意的给料量。加料工作时应遵循先少后多的原则，调改给料门找到满意的给料量，即可正常工作；

6、不准带负荷强行开动，每班工作完毕停止前应将运输机的 加工原料卸载完毕。

一． 滚筒筛的特性性能

生产率：通常在50-150吨PH，视网孔大小及给料量而论，网孔大、给料多则生产率就高。 整个设备功率：指原料皮带、成品皮带、操作电机功率之和。 成品堆料高度：此高度联系成品砂石堆容量、运输车辆配高、储料斗配高等。 储料斗容量：此容量越大装载机上料频次越少，可铲车兼顾搅拌站上料。

二、保养修护保护

机器的修护保养是一项经常性的关键的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班观察

1、新机器采用时应先加注光滑油，每日上班前要观察各零零件连接螺钉有没有松动，如有松动应立即拧紧。

2、经常观察筛孔如有卡塞现象时，应人工清理使筛孔畅通。

3、每个润滑点须按期加油，使机器每个操作部位位于良好润滑状态，新机器操作1个月后须替换替换减速机内的光滑油，以后1个月观察油位，运输机尾端油泵须每周注油一次。冬天采用2号黄油（低粘度），夏天采用3号黄油（高粘度）。

滚筒筛主要优势

1、安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面就够了。地面硬化便于清理。

2、设备结构紧凑不复杂，便于修护：除成品砂石堆料带式输送机外，部系统都集成于一个整体框架内，既了设备的整体性又留有适度的修护保养和巡视空间。

3、拆装转场便于，操作平稳，杂音低：设备的高度整体性便于开工存放或转场运输，拆装零件只有成品堆料带式输送机，松开不变螺钉就够了将带式输送机拆开。

4、工作性强，一次性投资较少：其的筛选分级系统采用转笼式筛网设计，原料在滚筒内受持续翻滚、推挤及加工原料间相互磨擦影响，影响强烈自然性高

5、筛选分级距离长，分离效能高：料流在筛筒内滚筛的距离，使砂料反复翻滚而尽可能离散、筛选分级。不同于斜置筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛选分级不、混料现象。