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滚筒筛电机在使用中的故障分析

发布时间:2018-04-05

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滚筒筛设备是对物料进行筛分选级的设备,可筛选出不同规格粒度的物料,筛分出杂质提升产物的质量。滚筒筛主要是靠振动电机提供激振力,带动筛网进行工作。如果振动电机出现问题,滚筒筛就无法进行作业,影响正常生产。新乡中誉鼎力滚筒筛设备厂家根据多年的滚筒筛生产经验总结了滚筒筛电机在使用中的常见故障及解决方法,希望可以帮助大家在使用中快速解决问题。

一、滚筒筛电机使用中出现异味

滚筒筛

故障原因:振动电机线圈引出线烧毁导致发出异味。

解决措施:线圈引出线等过热或烧损时,会出现缘漆、橡胶等烧焦的臭味或污烟等现象发现严重会引发事故。

二、滚筒筛电机不能启动

故障原因:定子绕组机间短路,定子绕组断路接地;定子绕组接线错误;负载过重转子受阻。

解决措施:检查断路、短路并修复;检查绕组接线,并纠正;减轻负载,障碍。

滚筒筛

三、电机温升过高或冒烟

故障原因:负载过重;绕组短路;绕组接线错误;绕组成接线或匝间短路;

解决措施:减轻负载或更换电机;修复短路部位;检查绕组接线,并纠正;

四、滚筒筛电机使用中噪音大

故障原因:振动电机与滚筒筛设备接触面不符合要求;地脚螺栓松动。

解决措施:检查滚筒筛和振动电机地脚接触面的粗糙度是否符合要求;地脚螺栓是否上紧,立即解决。

五、振动电机烧毁

1、故障原因:振动电机防护罩问题,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。

滚筒筛

解决措施:在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。

2、故障原因:滚筒筛电机使用环境温度。

解决措施:①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;②想办法物料的温度。

3、故障原因:振动电机的散热问题。

解决措施:①经常电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋。

4、故障原因:地脚螺栓松动

解决措施:①经常加固地脚螺栓,初次使用的振动电机要每隔2或3小时停机再次紧固螺栓,反复3-5次后,每隔8小时紧固螺栓,反复3-5次后正常使用,但是仍然要经常检修、紧固;②增加防松装置;③地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力,接触面要为加工面。

5、故障原因:滚筒筛电机安装问题,因振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装即转轴垂直或倾斜水平面,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无装置即平面轴承,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。

滚筒筛设备

解决措施:①选择立式振动电机即里面增加平面轴承;②尽量避免垂直或倾斜安装。

6、故障原因:滚筒筛电机偏心块调整问题,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。

解决措施:调整偏心块时,要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的连接线要与转轴平行,不能成异面状态。

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