振动筛筛网损坏过快的原因

振动筛是一种的筛分设备，其适用范围广泛，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。

振动筛的筛网是其主要部件，它的好与坏直接影响着我们的生产，但是在的使用中，振动筛的筛网很容易损坏，这令很多的使用者的头疼，的更换筛网就意味着成本的增加，因此，我们须尽快解决这个问题。振动筛筛网破损过快的原因主要有以下几点：

1、物料的投料问题。在振动筛工作过程中如果一次投料过多，容易使筛网疲劳变松，物料的处理量，同样也会使电机负荷增加，造成振动电机的损坏。如使用有强大冲击力的给料方式，须给振动筛加装缓冲料斗。

2、筛网与筛框贴合不紧，支撑筛网的胶条磨损后筛网不能地与之接触;筛网没有合理绷紧。

3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

4、筛网程度问题是一个引起筛网破损过快的重要原因。筛网的材质如果达不到物料的筛分要求，筛网破损的就是很快。

5、筛网张紧力度不够，引起筛网颤动，通常沿筛网边缘活包压条处断裂或损坏。

6、电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。在判断振动电机正确方向时，可以调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

7、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。这也是引起筛网损坏过快的原因之一。

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