振动筛电机经常性烧坏原因-中誉鼎力解读

1、安装问题

因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机里无装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

措施：选择立式振动电机;尽量避免垂直或倾斜安装。

2、地脚螺栓松动问题

由于振动电机本身结构的性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

措施：经常加固地脚螺栓;增加防松装置;地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

3、偏心块的调整问题

调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

4、防护罩密封问题

由于振动电机的工作环境大都恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。

在工作环境恶劣的地方应做好措施：增加防护罩的密封;经常清理防护罩里面的灰尘。

5、散热问题

普通电机一端有风扇，散热较快，同时还能上面的灰尘，但是振动电机因无风扇可散热，靠自然冷却，再加上工作环境大都恶劣，粉尘大，粉尘易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

措施：经常振动筛振动电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作;在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积。

6、环境温度

设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。

措施：在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料;想办法物料的温度。