为什么振动筛弹簧容易坏?振动筛弹簧保养方法

为了的做好振动筛弹簧的保养，我们先来了解下造成减震弹簧毁坏加快的因素具体是什么。

1.操作过程当中启停振动筛选机

和部的弹簧一样，振动筛弹簧是凭借本身的弯曲程度来承担减震的影响的，在实际的减震过程当中，减震弹簧的弯曲量越大，代表着它此时容纳的反震力越大，弹簧越轻易断损，而振动筛在停止时和刚开动时振筛力并不稳定，所需须的开动、停止运行时间，这段时间内的振筛力也变化很大， 假如在筛选分级分级过程当中重复停启筛机，势会形成弹簧在短时间内重复承受高受力性能的振筛力，的这类重载起停筛机是造成弹簧断损的一个主要因素。

2.减震弹簧四角受力不均

减震弹簧系统是不锈钢振动筛的安装基础，其“立定”后的自由长度了筛机基础的程度问题， 以直线振动筛选机为例，减震弹簧均匀散布在筛框的四角，假如弹簧之间受力不均，会造成“立定”后的自由长度不同致，此时同一组弹簧中有一个弹簧“立定”后的自由长度过其它几个，则由于同组内弹簧的整体弯曲量相同，该弹簧随的剪切应力很大，操作过程当中该弹簧毁坏几率很大， 造成振动筛弹簧受力不均的因素多种，筛选分级过程当中投料不均匀，形成一侧的加工原料出现厚层堆积现象就是zui常见的因素;另外，在后期改换某个减震弹簧时未能选择同一生产商的同一型号，造成新旧振动筛弹簧弹力系数不同致，也是形成减震弹簧四角受力不均的重要因素;安装位置的不正确也会形成振动筛选机出现振动筛弹簧四角振动频率不均的状况。 直线振动筛选机弹簧

3.性能因素

大家都了解不同型号的振动筛选机所使用的减震弹簧型号也是不同的，不同型号的机械所使用的激振力是不相同，这就所需不同承重力的减震弹簧来进行支撑和衔接，一旦弹簧选择的不均匀或性能问题就会断裂从而影响正常生产和直线筛分机的使用使用时间。

振动筛弹簧保养办法

通过详尽的振动筛弹簧毁坏快的因素了解，接下来振动筛选机生产商(金禾机器)根据汇总下尽可能延伸振动筛弹簧的使用使用时间、缩小减震弹簧的改换频次的保养办法，主要包含以下3个方面：

1.防止短时间内的起停筛机;

2.均匀送料，防止振动筛选机出现一侧的载;

3.统一筛机的弹簧好来自同一生产商同一型号，防止自由长度不均。

振动筛弹簧的性能好坏直接联系到了整个筛选机的工作状况，筛机性能越大越是如此，其承担的减震降噪成效不仅可以维持振动筛选机的整体受力的均衡和工作的稳定性，而且可以防止因余震造成的筛框断裂、筛网毁坏等其余造成振动筛选机磨损严重、不能正常工作的状况，因此，振动筛选机生产商希望使用者都能关心起来振动筛弹簧的保养和修护保护工作。