振动筛激振轴故障的解决办法

振动筛激振轴轴承未到使用使用时间就因空间过大而报废，影响持续生产操作，振动筛属多台操作机械，假如中间机械出现问题就会使带式卸料车在过矿仓时停料操作，添加了操作时间，形成不要的浪费，此时添加了机械的操作资金，影响整个选矿生产线，

振动筛使用了整体除尘罩，在上层筛网与除尘罩之间就形成了密闭空间，此环境下的扬尘很难被快速吸走，安装在此空间的激振轴与呼吸器的距离较小，激振轴的运动会使光滑油粘到呼吸器的滤纸上，使滤纸易粘尘，污染光滑油，停止运行后被污染的光滑油又流回激振轴里，重复几次后光滑油被严重污染，轴承在被污染的光滑油里操作，加快了磨损，缩小了使用使用时间，

振动筛激振轴承故障处置方案

对于振动筛激振轴存在的问题，在破碎地区做了丰富的修改试验，总体思路是增长呼吸器的管路，在不伤害机械的要条件下符合改进呼吸成效的目的， 在原有管路和呼吸器上，添加1根双头带螺纹的软管，一端安装在原有管路上，一端安装配合呼吸器，安装于除尘罩外侧，以改进激振轴的呼吸环境，因振动筛操作时，尤其是启停止运行时筛体晃动较大，因此使用软管替代原有钢制油管，此时留有余量，免得筛子振动时对油管形成伤害，凭借筛子除尘罩上原有的加油孔，将引至筛子外侧的油管及呼吸器安装于加油孔盖板上，将呼吸器与激振轴通过软管衔接， 修改后改进了呼吸成效，呼吸器的滤纸上无油浸及扬尘吸附、粘着现象，改进了激振轴内部油质，缩小了油脂改换时间，增长了激振轴使用使用时间，大大减少了振动筛的问题率，了生产的持续操作，

振动筛呼吸器的安装位置此时又是激振轴的加油孔，修改后岗位工人可以直接在筛子外侧对激振轴进行加油，减少了劳动受力性能，我公司塑造圆振动筛机械拥有耗能低、生产能力高的优势，且构造正确，易修护，密闭结构无扬尘溢散，无需人工排料，适合流水线操作，欢迎前来参观选择。